粉末靜電噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。


影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設(shè)備的空氣壓力
靜電噴涂的原動力為電場強(qiáng)度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,靜電噴涂加工廠家,空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作,另一方面也會影響靜電效果,空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈,安徽噴涂加工,削弱了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯式靜電噴涂中,熱噴涂加工廠家,靜電噴涂設(shè)備整1形空氣只能調(diào)整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物,而不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉(zhuǎn)速機(jī)械霧化后的涂料滴再次霧化,所以在機(jī)器人高轉(zhuǎn)速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的整1形氣體流量,太高也會造成涂料反彈嚴(yán)重,影響涂裝效果。


粉末靜電噴涂工藝流程
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹,粉末噴涂加工,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃, 這樣可以增加涂層厚度。


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